Creatief. Efficiënt. Flexibel.

Het verpakkingsproces van KLNC telt zeven stappen. Daarmee garanderen we dat elk project met zorg en aandacht tot een bevredigend einde wordt gebracht.

Door deze consistente aanpak in de ontwikkeling en fabricage van vacuümgevormde verpakkingen kunnen we producten en diensten van de hoogste kwaliteit leveren.

We doen onderzoek naar de wensen en het programma van eisen van de klant en doen suggesties voor verbeteringen of kostenbesparingen. Dit betekent een beter eindresultaat voor de klant.

We ontwerpen en ontwikkelen een verpakkingsoplossing op maat. Deze leggen we de klant ter goedkeuring voor.

We houden het ontwerp en de bouw van matrijzen en tools in eigen huis. Daarbij garanderen we minimale tolerantieniveaus van de verschillende componenten. Klanten zijn daardoor verzekerd van uiterst nauwkeurig en efficiënt geproduceerde verpakkingen.

De exstrusie in onze eigen fabriek geven ons volledige controle over de kwaliteit en de gebruikte materialen. De expertise op dit terrein maakt het mogelijk om klanten te adviseren over het gebruik van de juiste materialen bij elke opdracht.

Na goedkeuring van het ontwerp maken we een prototype en produceren we samples van het definitieve product.

Hitte, luchtdruk en de druk van de mal worden gebruikt om plastic onderdelen te produceren die exact overeenkomen met de productspecificaties van de klant. Voor onze engineers is dit de laatste stap in het verpakkingsproces.

We leveren op de gewenste datum en tijd. Dat gebeurt pas nadat we een laatste kwaliteitscontrole hebben uitgevoerd. Daarbij hanteren we strenge inspectieschema’s.

Dankzij onze verticaal geïntegreerde productiestructuur controleren we letterlijk alle aspecten van het ontwerp- en productieproces. Deze controle heeft geleid tot betere doorlooptijden voor de klant en innovatieve methodes om onze producten, diensten en productieprocessen verder te verbeteren.

custom-thermoforming

Maatwerk thermoforming

We zijn gespecialiseerd in maatwerk thermoforming. Dankzij ons maatwerkproductieproces kunnen klanten hun verpakkingsideeën één op één vertalen naar het schap. Daardoor vallen onze vernieuwende producten in de supermarkt maximaal op.

De traditionele productie van verpakkingen verbleekt bij onze maatwerk thermoforming verpakkingen. Al onze medewerkers, van accountmanagers tot engineers, komen dagelijks met vernieuwende oplossingen. Van effectieve vacuümverpakkingen voor de retail, voor medische doeleinden waarvoor strenge regels gelden – onze creatieve, efficiënte en flexibele aanpak is gericht op de ontwikkeling van unieke verpakkingssoorten voor elk producttype.

Maatwerkoplossingen

We werken nauw samen met elke klant om zijn behoefte te inventariseren en de beste verpakkingsoplossing te vinden.

Elke klant heeft zijn unieke eisen en wensen. Daarom werken we nauw samen om samen de visie op verpakken vast te stellen. Daarbij vernemen we graag uw eisen op het gebied van veiligheid, steriliteit en kwaliteitswaarborg. Onze engineers analyseren alle mogelijke thermoforming opties om te komen tot de meeste efficiënte en flexibele optie.

Behalve dat we de meest geschikte verpakkingsopties vaststellen, reiken we suggesties aan om kosten te reduceren en de algehele efficiëntie te verbeteren.

solutions
unique-control

Unieke ontwerpen en kwaliteitscontrole

Nadat we de behoefte van de klant hebben vastgesteld, beginnen we aan het ontwikkelproces van een maatwerk verpakkingsoplossing.

Nadat we de behoefte van de klant hebben vastgesteld, beginnen we aan het ontwikkelproces van een maatwerk verpakkingsoplossing.

Dankzij een efficiënt systeem van logistiek management, kwaliteitsborging en toewijding aan onze klanten kunnen we de meest vernieuwende verpakkingsoplossingen bieden. Door ervaring in de belangrijkste markten, en de erkenning die we krijgen als marktleider op het gebied van verpakkingsmaterialen, ontwerpen, ontwikkelen en leveren we thermoforming verpakkingen van de allerhoogste kwaliteit.

Toegewijd aan klanttevredenheid

De inventieve mogelijkheden van plastic maken ons toegewijd aan de klant. Dat is de basis van een langdurige samenwerking.

Wij streven ernaar om met elke klant een relatie aan te gaan voor de lange termijn. In ons gehele proces is de focus namelijk gericht op onze klanten. Daarbij worden we ondersteund door een team van engineers en vertegenwoordigers die 24/7 klaarstaan. De unieke wensen van onze klanten stimuleren ons om elke dag weer innovatieve oplossingen te bedenken.

committent

Ketenmanagement

Efficiënt ketenmanagement is afhankelijk van een sterke samenwerking met leveranciers, maar ook van een grondig inzicht in de wensen van de klant. Onze grootste kracht is ons verticaal geïntegreerde systeem. KLNC houdt alles in eigen huis. Van extrusie, design, gereedschappen en mallen, engineering en thermoforming tot en met de ontwerp- en distributieplanning. Het gevolg is een uitzonderlijke flexibiliteit, een groot vermogen om te schakelen en maximale controle over alle projectonderdelen. Dankzij onze jarenlange ervaring zijn we in staat om prognoses van de voorraadniveaus van onze klanten uitstekend in te schatten, te managen en zo nodig bij te sturen.

Supply Chain Management Capabilities

  • Strategische samenwerkingsverbanden met grondstoffenleveranciers
  • Verticaal geïntegreerd productiesysteem
  • Lean manufacturing om voorraadbeheerskosten te reduceren
  • Voorraadtoezicht
  • Strategische magazijnlocaties
  • Real-time voorraadcontrole
  • Producttracking
  • Veilige opslag van producten
  • Vrijgave van goederenpartijen
  • Tijdige levering

Integraal kwaliteitsmanagement is onze manier van leven

Bij KLNC Packaging and Disposables zijn we ervan overtuigd dat we moeten blijven voldoen aan de strengste kwaliteitscontroles. Alleen dan zijn we in staat om verpakkingen van onberispelijke kwaliteit te leveren voor food- en farmaceutische doeleinden. Door onze eigen exstrusie hebben we complete controle over de kwaliteit die we nastreven. Daarbij houden we constant contact met de kwaliteitscontroleafdelingen van onze klanten zodat we voldoen aan elke individuele en unieke specificatie.